外觀及安裝檢查

• 整體外觀：查看過濾器外殼有無破損、裂縫、變形等情況，表面是否有滲漏痕跡，各部件連接是否緊密，有無松動現(xiàn)象。

• 濾芯安裝：檢查濾芯是否正確安裝在過濾器內部，安裝位置是否準確無誤，確保濾芯與過濾器的接口處密封良好，無間隙或偏移，端蓋、密封圈等部件安裝到位且無損壞。

密封性測試

• 靜態(tài)保壓測試：關閉過濾器的進出口閥門，向過濾器內注入一定量的水或氣體，使內部壓力達到正常工作壓力的 1.1-1.5 倍，保持一段時間（一般為 15-30 分鐘），觀察壓力是否有明顯下降。若壓力下降超過規(guī)定范圍，說明存在泄漏，需查找泄漏點并進行修復。

• 動態(tài)泄漏檢查：在過濾器運行狀態(tài)下，檢查過濾器的各個密封部位，包括濾芯與外殼的連接處、管道接口、閥門密封處等，查看是否有液體或氣體泄漏現(xiàn)象?？赏ㄟ^涂抹肥皂水等方式，觀察是否有氣泡產(chǎn)生來判斷是否存在泄漏。

壓力測試

• 進出口壓力差：啟動過濾器，觀察并記錄過濾器進出口的壓力值，計算壓力差。正常情況下，壓力差應在過濾器的設計范圍內。如果壓力差過大，可能是濾芯堵塞或安裝不當?shù)仍?；壓力差過小，則可能存在濾芯泄漏或旁路閥門未關閉等問題。

• 壓力穩(wěn)定性：在過濾器運行過程中，持續(xù)監(jiān)測壓力變化，檢查壓力是否穩(wěn)定。壓力波動過大可能影響過濾效果，甚至對系統(tǒng)造成損害，需分析原因并進行調整。

流量測試

• 實際流量測定：通過流量計等設備測量過濾器的實際流量，確保其達到設計流量要求。若流量明顯低于設計值，可能是濾芯堵塞、管道不暢或閥門開啟度不足等原因；流量過高則可能存在濾芯泄漏或過濾精度不符合要求的情況。

• 流量均勻性：對于多濾芯的過濾器，檢查各濾芯的流量是否均勻?？赏ㄟ^在每個濾芯的出口處安裝流量監(jiān)測裝置或采用分配器等方式進行檢測，若發(fā)現(xiàn)流量不均勻，需檢查濾芯是否安裝一致、管道是否存在堵塞等問題。

過濾效果測試

• 濁度檢測：對過濾器的進水和出水進行濁度檢測，使用濁度儀等設備測量水樣的濁度值。正常情況下，出水濁度應明顯低于進水濁度，且符合相應的水質標準。如果出水濁度較高，說明過濾效果不佳，可能是濾芯破損、密封不嚴或過濾精度不適合等原因。

• 顆粒計數(shù)：采用顆粒計數(shù)器等儀器對進出水中的顆粒數(shù)量和粒徑分布進行檢測，評估過濾器對不同粒徑顆粒的去除效果。根據(jù)過濾器的設計要求，出水的顆粒數(shù)量應在規(guī)定范圍內，且大粒徑顆粒的去除率應達到相應標準。

• 微生物檢測：對于用于水處理等對微生物有要求的精密過濾器，需對出水進行微生物檢測，如檢測細菌、病毒等微生物指標?？刹捎门囵B(yǎng)法、膜過濾法等方法進行檢測，確保出水的微生物含量符合相關衛(wèi)生標準。