一、進(jìn)水水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
鐵錳濃度閾值控制
進(jìn)水鐵含量需≤5mg/L，錳含量≤2mg/L，超過(guò)時(shí)需前置曝氣或投加氧化劑（如高錳酸鉀 0.5-1.5mg/L），避免濾料超負(fù)荷吸附導(dǎo)致穿透。
當(dāng)原水鐵錳波動(dòng)較大時(shí)（如波動(dòng)幅度＞30%），需增加監(jiān)測(cè)頻次（每 2 小時(shí) 1 次），并通過(guò) PLC 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)氧化劑投加量。
水質(zhì)特性適配
pH 值需維持 6.5-8.5，低于 6.0 時(shí)鐵氧化速率下降 50% 以上，可投加石灰乳（投加量 0.5-1.0g/L）調(diào)節(jié)；高于 9.0 易生成氫氧化物沉淀，堵塞濾層。
水溫需≥10℃，低于此溫度時(shí)可增設(shè)管道加熱器（維持水溫 15-25℃），避免低溫導(dǎo)致生物濾層（如含鐵錳氧化菌）活性降低。
二、運(yùn)行參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)
流量與壓差管理
過(guò)濾流速控制在 8-12m/h，對(duì)于雙層濾料（石英砂 + 錳砂）或高濁度水質(zhì)（濁度＞10NTU），流速需降至 6-8m/h，防止濾層短流。
運(yùn)行壓差初始值應(yīng)≤0.05MPa，當(dāng)壓差升至 0.08-0.1MPa 時(shí)需啟動(dòng)反洗程序，若短時(shí)間內(nèi)壓差驟升（如 1 小時(shí)內(nèi)上升 0.03MPa），可能是濾層結(jié)塊，需立即停機(jī)檢查。
氧化劑投加精準(zhǔn)控制
采用錳砂濾料時(shí)，需前置投加氯氣（0.5-1.0mg/L）或高錳酸鉀（1-2mg/L），確保氧化還原電位（ORP）維持在 250-350mV，氧化 Fe2+ 為 Fe3+、Mn2+ 為 MnO?。
投加點(diǎn)需距過(guò)濾器進(jìn)水口≥10m，或設(shè)置氧化反應(yīng)池（停留時(shí)間 15-20 分鐘），保證氧化反應(yīng)充分，避免未完全氧化的離子進(jìn)入濾層堵塞孔隙。
三、濾料狀態(tài)周期性檢查
濾料損耗與板結(jié)處理
每月通過(guò)人孔觀察濾料高度，若濾層下降超過(guò) 5%（如原高度 1.2m，現(xiàn)＜1.14m），需補(bǔ)充錳砂（粒徑 0.6-1.2mm，補(bǔ)充量按高度差計(jì)算）。
發(fā)現(xiàn)濾料板結(jié)（手感堅(jiān)硬、孔隙率降低）時(shí)，可采用表面水沖洗（壓力 0.2MPa，沖洗 10 分鐘）+ 2% 濃度的硫酸溶液浸泡（浸泡時(shí)間 4 小時(shí)），恢復(fù)濾料活性。
濾料活性評(píng)估
每季度取濾料樣品（上層、中層、下層各 500g），檢測(cè)其 MnO?含量（應(yīng)≥35%），低于 25% 時(shí)需進(jìn)行再生處理（用 10% 硫酸錳溶液浸泡 24 小時(shí)）或更換濾料。
四、設(shè)備運(yùn)行安全規(guī)范
啟停操作順序
啟動(dòng)時(shí)：先開(kāi)進(jìn)水閥（開(kāi)度 30%）排氣，待排氣閥出水后全開(kāi)進(jìn)水閥，再緩慢開(kāi)啟出水閥至設(shè)定流量，避免水錘沖擊濾板。
停機(jī)時(shí)：先關(guān)出水閥，再關(guān)進(jìn)水閥，若長(zhǎng)期停機(jī)（＞72 小時(shí)），需用清水反洗后注滿(mǎn)水并投加 0.5% 甲醛溶液防腐。
儀表與自控系統(tǒng)維護(hù)
每日校準(zhǔn)壓力表（誤差≤±0.01MPa）、流量計(jì)（誤差≤±5%），檢查 PLC 系統(tǒng)中反洗壓差觸發(fā)值是否設(shè)定為 0.08MPa（可根據(jù)水質(zhì)調(diào)整 ±0.01MPa）。
當(dāng)在線水質(zhì)儀表（如鐵錳檢測(cè)儀）顯示值連續(xù) 30 分鐘超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)需自動(dòng)啟動(dòng)聲光報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥，防止不合格水外排。
五、異常工況應(yīng)急處理
出水指標(biāo)超標(biāo)
若出水鐵＞0.3mg/L 或錳＞0.1mg/L，首先檢查氧化劑投加是否中斷（如計(jì)量泵故障），恢復(fù)投加后觀察 30 分鐘；若無(wú)效，需縮短反洗周期（如原 24 小時(shí) / 次，調(diào)整為 12 小時(shí) / 次）。
高錳水質(zhì)（錳＞1.5mg/L）穿透時(shí)，可在濾前投加過(guò)氧化氫（H?O?，投加量 1-2mg/L），增強(qiáng)錳的氧化效果，同時(shí)提高濾速至 10-12m/h，強(qiáng)化濾料截留能力。
濾層異常現(xiàn)象
發(fā)現(xiàn)濾料 “跑砂”（排水中含錳砂顆粒），立即檢查反洗排水閥濾網(wǎng)（孔徑應(yīng)≤1mm）是否破損，更換濾網(wǎng)后降低反洗強(qiáng)度至 12L/(m2?s)，并補(bǔ)充流失濾料。
濾層出現(xiàn) “氣阻”（運(yùn)行中出水流量驟降，濾層有氣泡溢出），需進(jìn)行 10 分鐘的低強(qiáng)度反洗（強(qiáng)度 8L/(m2?s)），排除濾層空氣，同時(shí)檢查進(jìn)水管道是否漏氣。
六、環(huán)保與節(jié)能優(yōu)化
反洗水分級(jí)利用
反洗排水按濁度分級(jí)：初期（前 3 分鐘，濁度＞50NTU）排入廢水池；中期（3-8 分鐘，濁度 10-50NTU）經(jīng)沉淀后回用于預(yù)處理；后期（8 分鐘后，濁度＜10NTU）回收至反洗水箱，節(jié)水率可達(dá) 40% 以上。
能耗智能調(diào)控
采用變頻水泵根據(jù)過(guò)濾壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，當(dāng)壓差＜0.05MPa 時(shí)，流量取設(shè)計(jì)值的 80%；壓差≥0.07MPa 時(shí)，流量增至設(shè)計(jì)值，降低水泵能耗 15%-20%。
夜間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（流量＜設(shè)計(jì)值 50%），可開(kāi)啟半數(shù)過(guò)濾器，關(guān)閉其余設(shè)備，同時(shí)維持運(yùn)行過(guò)濾器流速在 8-10m/h，避免低速導(dǎo)致濾料表面生物膜脫落。
七、運(yùn)行記錄與效果評(píng)估
關(guān)鍵數(shù)據(jù)臺(tái)賬
每日記錄：進(jìn)水 / 出水鐵錳濃度、pH 值、水溫、流量、壓差、氧化劑投加量、反洗時(shí)間及強(qiáng)度，形成趨勢(shì)曲線（如鐵濃度 - 時(shí)間曲線），便于分析過(guò)濾周期變化規(guī)律。
季度性能評(píng)估
計(jì)算濾料吸附容量（單位濾料去除鐵錳量，標(biāo)準(zhǔn)值：鐵≥15kg/m3，錳≥8kg/m3），若連續(xù)兩季度低于標(biāo)準(zhǔn)值 20%，需進(jìn)行濾料再生或更換。
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