預(yù)處理系統(tǒng)

• 多介質(zhì)過濾器：定期反沖洗，一般每周 1-2 次，以去除截留的懸浮物和雜質(zhì)，防止濾料板結(jié)。反沖洗強度和時間根據(jù)濾料類型和設(shè)備運行情況調(diào)整，通常反沖洗強度為 10-15L/(m2?s)，時間為 5-15 分鐘。每隔 3-6 個月檢查濾料的損耗情況，及時補充或更換濾料。

• 活性炭過濾器：定期檢測活性炭的吸附能力，一般每 1-2 個月進行一次。當活性炭對余氯等有機物的吸附效果明顯下降時，應(yīng)及時更換?；钚蕴窟^濾器也需定期反沖洗，頻率與多介質(zhì)過濾器類似，以去除表面的雜質(zhì)，保持活性炭的孔隙通暢。

• 軟化器：定期檢查軟化樹脂的交換能力，一般每半年進行一次。當軟化效果不佳時，可對樹脂進行再生處理。再生劑通常采用氯化鈉溶液，根據(jù)樹脂的用量和交換能力確定再生劑的用量和再生時間。同時，檢查鹽箱內(nèi)的鹽量，及時補充鹽，確保鹽溶液濃度在 5%-10%。

反滲透系統(tǒng)

• 反滲透膜：定期進行化學(xué)清洗，一般 3-6 個月一次，根據(jù)進水水質(zhì)和膜的污染情況而定。當膜的壓差升高 15%-20%、產(chǎn)水量下降 10%-15% 或脫鹽率下降 10% 左右時，需進行化學(xué)清洗。清洗藥劑根據(jù)膜的污染類型選擇，如碳酸鈣污染可用檸檬酸等酸性藥劑，有機物污染可用氫氧化鈉和次氯酸鈉等堿性藥劑。清洗時，應(yīng)嚴格按照藥劑的使用說明和清洗程序進行操作。

• 高壓泵：檢查泵的潤滑油液位，每月至少一次，及時補充或更換潤滑油，確保潤滑油清潔無雜質(zhì)。定期檢查泵的密封件，防止泄漏，每 3-6 個月檢查一次密封件的磨損情況，如有損壞及時更換。同時，監(jiān)測泵的運行聲音和振動情況，如有異常及時停機檢查。

• 保安過濾器：定期更換濾芯，一般每 1-3 個月更換一次，根據(jù)進水水質(zhì)和濾芯的堵塞情況而定。當過濾器的壓差達到 0.1-0.15MPa 時，應(yīng)及時更換濾芯，以保證過濾效果和系統(tǒng)的正常運行。

后處理系統(tǒng)

• 離子交換系統(tǒng)：定期對離子交換樹脂進行再生和清洗，再生周期根據(jù)樹脂的交換能力和處理水量確定，一般為 1-2 周。再生方法與軟化器的樹脂再生類似，但需根據(jù)陰陽離子交換樹脂的特性選擇合適的再生劑和再生條件。定期檢查樹脂的破損和流失情況，及時補充和更換樹脂。

• EDI 裝置：保持 EDI 進水水質(zhì)的穩(wěn)定，嚴格控制進水的電導(dǎo)率、pH 值、硬度等指標，防止水中的雜質(zhì)和污染物對 EDI 膜堆造成損壞。定期檢查 EDI 膜堆的電壓、電流和產(chǎn)水水質(zhì)，每月至少一次，當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水水質(zhì)下降或運行參數(shù)異常時，及時進行調(diào)整和維護。

• 紫外線殺菌器：定期清潔紫外線燈管表面的污垢，一般每 1-2 個月一次，以保證紫外線的透過率和殺菌效果。每隔 6-12 個月更換紫外線燈管，以確保其殺菌能力。同時，檢查殺菌器的石英套管是否有破損，如有破損及時更換，防止紫外線泄漏。

控制系統(tǒng)

• 儀表校準：定期對純水設(shè)備中的各種儀表，如壓力表、流量計、電導(dǎo)率儀等進行校準，一般每年 1-2 次，確保儀表測量準確，為設(shè)備的運行和維護提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

• 電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查電氣系統(tǒng)的接線是否松動、老化，電器元件是否損壞，一般每季度進行一次。及時清理電氣柜內(nèi)的灰塵，防止灰塵積累導(dǎo)致電氣故障。同時，檢查控制系統(tǒng)的程序和參數(shù)設(shè)置是否正確，如有異常及時調(diào)整。